ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵概述:
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵根據(jù)IS型離心泵獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,并嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和最新的國家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)先進(jìn)水力模型優(yōu)化設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型管道泵基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等,是目前國家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵特點(diǎn):
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,絕無振動。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結(jié)構(gòu)筋單合理,關(guān)鍵部分采用一流品質(zhì)配套,整機(jī)無故障工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵工作條件:
1、 吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、 環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請在訂貨時說明,以便采用耐磨式機(jī)械密封。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵主要用途:
1、ISW臥式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,使用溫度T:≤80℃。
2、ISWR熱水管道泵丨循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,ISWR使用溫度T:≤120℃、WRG使用溫度T:≤240℃。
3、ISWH不銹鋼化工管道泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。
4、 ISWB臥式管道油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品,使用溫度T:-20℃-120℃。
5、ISWD系列臥式低轉(zhuǎn)速泵,適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場合。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵技術(shù)選型:
油泵型號 |
流量 |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
汽蝕佘量 |
|
(m 3 /h) |
(l/s) |
||||||
15-80 |
1.5 |
0.42 |
8 |
34 |
2800 |
0.18 |
2.3 |
20-110 |
2.5 |
0.69 |
15 |
34 |
2800 |
0.37 |
2.3 |
20-160 |
2.5 |
0.69 |
32 |
25 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
25-110 |
4 |
1.11 |
15 |
42 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
25-125 |
4 |
1.11 |
20 |
36 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
25-125A |
3.6 |
1.0 |
16 |
35 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
25-160 |
4 |
1.11 |
32 |
32 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
25-160A |
3.7 |
1.03 |
28 |
31 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
32-125 |
5 |
1.39 |
20 |
44 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
32-125A |
4.5 |
1.25 |
16 |
43 |
2900 |
0.5 |
2.3 |
40-100 |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
40-100A |
5.6 |
1.56 |
10 |
52 |
2900 |
0.37 |
2.3 |
40-125 |
6.3 |
1.75 |
20 |
46 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
40-125A |
5.6 |
1.56 |
16 |
45 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
40-160 |
6.3 |
1.75 |
32 |
40 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
40-160A |
5.9 |
1.64 |
28 |
39 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
40-160B |
5.5 |
1.53 |
24 |
38 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
40-200 |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
40-200A |
5.9 |
1.64 |
44 |
31 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
40-200B |
5.3 |
1.47 |
36 |
29 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
40-250 |
6.3 |
1.75 |
80 |
28 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
40-250A |
5.9 |
1.64 |
70 |
28 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
40-250B |
5.5 |
1.53 |
60 |
27 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
40-100(I) |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
40-100(I)A |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
40-125(I) |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
40-125(I)A |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
40-160(I) |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
40-160(I)A |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
40-160(I)B |
10.4 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
40-200(I) |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2800 |
5.5 |
2.3 |
40-200(I)A |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
40-200(I)B |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
40-250(I) |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
40-250(I)A |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
40-250(I)B |
10.8 |
3.0 |
60 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
40-250(I)C |
10.0 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
50-100 |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
50-100A |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
50-125 |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
50-125A |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
50-160 |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
50-160A |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
50-160B |
10.4 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
50-200 |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
50-200A |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
50-200B |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
50-250 |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
50-250A |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
50-250B |
10.8 |
3.0 |
60 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
50-250C |
10.0 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
50-100(I) |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
50-100(I)A |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
50-125(I) |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
50-125(I)A |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
50-160(I) |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
50-160(I)A |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
50-160(I)B |
21.6 |
6.0 |
24 |
58 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
50-200(I) |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
50-200(I)A |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
50-200(I)B |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
50-250(I) |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
50-250(I)A |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
50-250(I)B |
21.6 |
6.0 |
60 |
49 |
2900 |
11 |
2.5 |
50-315(I) |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
50-315(I)A |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
50-315(I)B |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
50-315(I)C |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
泵型號 |
流量 |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
汽蝕佘量 |
|
(m 3 /h) |
(l/s) |
||||||
65-100 |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
65-100A |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
65-125 |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
65-125A |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
65-160 |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
65-160A |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
65-160B |
21.6 |
6.0 |
24 |
58 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
65-200 |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
65-200A |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
65-200B |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
65-250 |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
65-250A |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
65-250B |
21.6 |
6.0 |
60 |
49 |
2900 |
11 |
2.5 |
65-315 |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
65-315A |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
65-315B |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
65-315C |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
65-100(I) |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
2900 |
3.0 |
3.0 |
65-100(I)A |
44.7 |
12.4 |
10 |
72 |
2900 |
2.2 |
3.0 |
65-125(I) |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
65-125(I)A |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
2900 |
4.0 |
3.0 |
65-160(I) |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
65-160(I)A |
46.7 |
13.0 |
28 |
70 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
65-160(I)B |
43.3 |
12.0 |
24 |
69 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
65-200(I) |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
2900 |
15 |
3.0 |
65-200(I)A |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
2900 |
11 |
3.0 |
65-200(I)B |
43.5 |
12.1 |
38 |
65 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
65-250(I) |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
2900 |
22 |
3.0 |
65-250(I)A |
46.7 |
13.0 |
70 |
59 |
2900 |
18.5 |
3.0 |
65-250(I)B |
43.3 |
12.0 |
60 |
58 |
2900 |
15 |
3.0 |
65-315(I) |
50 |
13.9 |
125 |
54 |
2900 |
37 |
3.0 |
65-315(I)A |
46.5 |
12.9 |
110 |
54 |
2900 |
30 |
3.0 |
65-315(I)B |
44.5 |
12.4 |
100 |
53 |
2900 |
30 |
3.0 |
65-315(I)C |
41 |
11.4 |
85 |
51 |
2900 |
22 |
3.0 |
80-100 |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
2900 |
3.0 |
3.0 |
80-100A |
44.7 |
12.5 |
10 |
72 |
2900 |
2.2 |
3.0 |
80-125 |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
80-125A |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
2900 |
4.0 |
3.0 |
80-160 |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
80-160A |
46.7 |
13.0 |
28 |
70 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
80-160B |
43.3 |
12.0 |
24 |
69 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
80-200 |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
2900 |
15 |
3.0 |
80-200A |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
2900 |
11 |
3.0 |
80-200B |
43.5 |
12.1 |
38 |
65 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
80-250 |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
2900 |
22 |
3.0 |
80-250A |
46.7 |
13.0 |
70 |
59 |
2900 |
18.5 |
3.0 |
80-250B |
43.3 |
12.0 |
60 |
58 |
2900 |
15 |
3.0 |
80-315 |
50 |
13.9 |
125 |
54 |
2900 |
37 |
3.0 |
80-315A |
46.5 |
12.9 |
110 |
54 |
2900 |
30 |
3.0 |
80-315B |
44.5 |
12.4 |
100 |
53 |
2900 |
30 |
3.0 |
80-315C |
41 |
11.4 |
85 |
51 |
2900 |
22 |
3.0 |
80-100(I) |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
80-100(I)A |
89 |
24.7 |
10 |
74 |
2900 |
4.0 |
4.5 |
80-125(I) |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
80-125(I)A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
80-160(I) |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
80-160(I)A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
80-160(I)B |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
80-200(I) |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
80-200(I)A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
80-200(I)B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
80-250(I) |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
80-250(I)A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
80-250(I)B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
30 |
4.0 |
80-315(I) |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
80-315(I)A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
80-315(I)B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
80-315(I)C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
泵型號 |
流量 |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
汽蝕佘量 |
|
(m 3 /h) |
(l/s) |
||||||
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4.0 |
4.5 |
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
100-160A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
100-160B |
86.5 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
100-200 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
100-200A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
100-200B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
100-250 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
100-250A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
100-250B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
30 |
4.0 |
100-315 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
100-315A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
100-315B |
90 |
25.0 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
100-315C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
125-100 |
160 |
44.4 |
12.5 |
82 |
2900 |
11 |
4.0 |
125-100A |
143 |
39.7 |
10 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
125-125 |
160 |
44.4 |
20 |
80 |
2900 |
15 |
4.0 |
125-125A |
143 |
39.7 |
16 |
77 |
2900 |
11 |
4.0 |
125-160 |
160 |
44.4 |
32 |
78 |
2900 |
22 |
4.0 |
125-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
125-160B |
138 |
38.3 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
125-200 |
160 |
44.4 |
50 |
77 |
2900 |
37 |
5.5 |
125-200A |
150 |
41.7 |
44 |
76 |
2900 |
30 |
5.5 |
125-200B |
138 |
38.3 |
37.5 |
75 |
2900 |
30 |
5.5 |
125-250 |
160 |
44.4 |
80 |
75 |
2900 |
55 |
5.0 |
125-250A |
150 |
41.7 |
70 |
74 |
2900 |
45 |
5.0 |
125-250B |
138 |
38.3 |
60 |
73 |
2900 |
37 |
5.0 |
125-315 |
160 |
44.7 |
125 |
70 |
2900 |
90 |
5.0 |
125-315A |
150 |
41.7 |
110 |
70 |
2900 |
75 |
5.0 |
125-315B |
143 |
39.7 |
100 |
69 |
2900 |
75 |
5.0 |
125-315C |
134 |
37.2 |
88 |
67 |
2900 |
55 |
5.0 |
150-200 |
200 |
55.6 |
12.5 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
150-200A |
176 |
49.7 |
10 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
150-250 |
200 |
55.6 |
20 |
79 |
1450 |
18.5 |
3.0 |
150-250A |
184.4 |
51.2 |
17 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
150-250B |
167 |
46.4 |
14 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
150-315 |
200 |
55.6 |
32 |
78 |
1450 |
30 |
3.5 |
150-315A |
187 |
51.9 |
28 |
77 |
1450 |
22 |
3.5 |
150-315B |
173 |
48.1 |
24 |
76 |
1450 |
18.5 |
3.5 |
150-400 |
200 |
55.6 |
50 |
75 |
1450 |
45 |
3.5 |
150-400A |
187 |
51.9 |
44 |
74 |
1450 |
37 |
3.5 |
150-400B |
174 |
48.3 |
38 |
73 |
1450 |
30 |
3.5 |
150-400V |
160 |
44.4 |
32 |
71 |
1450 |
22 |
3.5 |
150-250(I) |
200 |
55.6 |
80 |
76 |
2900 |
75 |
4.5 |
150-250(I)A |
187 |
51.9 |
70 |
75 |
2900 |
55 |
4.5 |
150-250(I)B |
173 |
48.1 |
60 |
74 |
2900 |
45 |
4.5 |
150-315(I) |
200 |
55.6 |
125 |
73 |
2900 |
111 |
4.5 |
150-315(I)A |
187 |
51.9 |
110 |
72 |
2900 |
90 |
4.5 |
150-315(I)B |
173 |
48.1 |
95 |
70 |
2900 |
75 |
4. |
臥式管道離心油泵使用知識:
起動前的準(zhǔn)備
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時間要短,以免使機(jī)械密
封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起 動:
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口
閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)
通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷
運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停 車
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
ISWHB型不銹鋼臥式離心油泵安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。
ISWHB型不銹鋼臥式離心油泵故障分析:
故障形式 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
泵不出水 |
a.進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞, 流道葉輪阻塞 |
檢查,去除阻塞物 |
b.電機(jī)運(yùn)行方向不對,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很 慢 |
調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線 |
|
c.吸入管漏氣 |
擰緊各密封面,排除空氣 |
|
d.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 |
打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 |
|
e.進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水 |
停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象) |
|
f.管路阻力過大,泵選型不當(dāng) |
減少管路彎道,重新選泵 |
|
水泵流量不足 |
a.先按1.原因檢查 |
先按1.排除 |
b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 |
去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 |
|
c.電壓偏低 |
穩(wěn)壓 |
|
d.葉輪磨損 |
更換葉輪 |
|
功率過大 |
a.超過額定流量使用 |
調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門 |
b.吸程過高 |
降低 |
|
c.泵軸承磨損 |
更換軸承 |
|
雜音振動 |
a.管路支撐不穩(wěn) |
穩(wěn)固管路 |
b.液體混有氣體 |
提高吸入壓力排氣 |
|
c.產(chǎn)生汽蝕 |
降低真空度 |
|
d.軸承損壞 |
更換軸承 |
|
e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行 |
調(diào)整按5. |
|
電機(jī)發(fā)熱 |
a.流量過大,超載運(yùn)行 |
關(guān)小出口閥 |
b.碰擦 |
檢查排除 |
|
c.電機(jī)軸承損壞 |
更換軸承 |
|
d.電壓不足 |
穩(wěn)壓 |
|
水泵漏水 |
a.機(jī)械密封磨損 |
更換 |
b.泵體有砂孔或破裂 |
焊補(bǔ)或更換 |
|
c.密封面不平整 |
修整 |
|
d.安裝螺栓松懈 |
緊固 |
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